Московский государственный университет печати

Шахкельдян Б.Н., Климова Е.Д., Кравчина Н.А., Якушев С.М.


         

Полиграфические материалы. Ч. I: Бумага и переплетные материалы

Лабораторные работы для специальностей:
2809 - "Технология полиграфического производства";
2809.04 - "Материалы для специальных видов печати";
2809.06 - "Полиграфическое материаловедение и промышленная экология";
0705 - "Экономика и организация полиграфического производства";
0516 - "Графика"


Шахкельдян Б.Н., Климова Е.Д., Кравчина Н.А., Якушев С.М.
Полиграфические материалы. Ч. I: Бумага и переплетные материалы
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление
1.

Введение

2.

ЗАДАНИЕ 1. ИЗУЧЕНИЕ СОСТАВА БУМАГИ

2.1.

Лабораторная работа 1. Микроскопический и химический анализ волокнистых полуфабрикатов

2.2.

Лабораторная работа 2. Изучение состава бумаги по волокну и определение номера бумаги

2.3.

Лабораторная работа 3. Определение климатических условий и влажности бумаги

2.4.

Лабораторная работа 4. Определение зольности бумаги и расчет содержания наполнителя

3.

ЗАДАНИЕ 2. ИЗУЧЕНИЕ СТРУКТУРЫ БУМАГИ

3.1.

Лабораторная работа 5. Определение направления отлива бумаги

3.2.

Лабораторная работа 6. Определение размерных характеристик бумаги

3.3.

Лабораторная работа 7. Расчет плотности бумаги

3.4.

Лабораторная работа 8. Расчет пористости бумаги

3.5.

Лабораторная работа 9. Определение среднего размера пор

3.6.

Лабораторная работа 10. Внешняя характеристика поверхности бумаги

4.

ЗАДАНИЕ 3. МЕХАНИЧЕСКИЕ (ПРОЧНОСТНЫЕ И ДЕФОРМАЦИОННЫЕ) СВОЙСТВА БУМАГИ

4.1.

Лабораторная работа 11. Определение прочности бумаги на излом

4.2.

Лабораторная работа 12. Определение сопротивления бумаги на раздирание

4.3.

Лабораторная работа 13. Определение сопротивления бумаги продавливанию

4.4.

Лабораторная работа 14. Определение стойкости поверхности бумаги к выщипыванию

4.5.

Лабораторная работа 15. Определение прочности и предельного удлинения бумаги при растяжении

4.6.

Лабораторная работа 16. Изучение деформации растяжения при малых нагрузках и определение условного показателя жесткости бумаги

4.7.

Лабораторная работа 17. Изучение деформации сжатия бумаги

5.

ЗАДАНИЕ 4. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОВЕРХНОСТИ БУМАГИ

5.1.

Лабораторная работа 18. Определение стандартной гладкости бумаги

5.2.

Лабораторная работа 19. Определение эффективной гладкости и расчет мягкости

5.3.

Лабораторная работа 20. Влияние гладкости бумаги на графическую точность штриховых элементов оттиска

6.

ЗАДАНИЕ 5. ОТНОШЕНИЕ БУМАГИ К ЖИДКОСТЯМ

6.1.

Лабораторная работа 21. Изучение впитывающей способности бумаги

6.2.

Лабораторная работа 22. Определение степени проклейки бумаги

6.3.

Лабораторная работа 23. Изучение линейной деформации бумаги при изменении ее влажности

6.4.

Лабораторная работа 24. Определение влагопрочности бумаги

6.5.

Лабораторная работа 25. Определение скручиваемости бумаги при местном и одностороннем увлажнении

6.6.

Лабораторная работа 26. Определение рН водной вытяжки бумаги

7.

ЗАДАНИЕ 6. ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БУМАГИ

7.1.

Лабораторная работа 27. Определение белизны и оттенка бумаги

7.2.

Лабораторная работа 28. Определение светонепроницаемости бумаги

7.3.

Лабораторная работа 29. Определение глянца бумаги

8.

ЗАДАНИЕ 7. ИСПЫТАНИЯ ПЕРЕПЛЕТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

9.

Картон

9.1.

Лабораторная работа 30. Изучение структуры картона

9.2.

Лабораторная работа 31. Изучение деформационных свойств картона при сжатии

9.3.

Лабораторная работа 32. Определение впитывающей способности картона

10.

Покровные материалы

10.1.

Лабораторная работа 33. Определение структуры покровного материала

10.2.

Лабораторная работа 34. Определение жесткости и упругости покровных материалов

10.3.

Лабораторная работа 35. Определение скручиваемости покровного материала при одностороннем нанесении клеевой пленки

10.4.

Лабораторная работа 36. Характеристика свойств поверхности покровных материалов

11.

Фольга полиграфическая

11.1.

Лабораторная работа 37. Определение кроющей способности фольги

11.2.

Лабораторная работа 38. Определение глянца разных видов фольги

11.3.

Лабораторная работа 39. Сравнение толщины фольги на разных подложках и предположительные выводы о их разрешающей способности

12.

Клеящие вещества

12.1.

Лабораторная работа 40. Определение впитывающей способности клея

12.2.

Лабораторная работа 41. Определение липкости клея

12.3.

Лабораторная работа 42. Определение прочности склейки

12.4.

Лабораторная работа 43. Испытание эластичности клеевой пленки

Указатели
26   указатель иллюстраций
Рис. 15. Прибор для определения впитывающей способности бумаги по ксилолу Рис. 16. Прибор для изучения впитывания масла Рис. 17. Прибор СБС-1 для определения скручиваемости бумаги при одностороннем увлажнении Рис. 18. Подготовка образца (а) и принципиальная схема измерения угла скручивания бумаги (б) при местном и одностороннем увлажнении Рис. 19, а. Иономер ЭВ-74 для определения рН водной вытяжки Рис. 19, б. Иономер ЭВ-74 для определения рН водной вытяжки

Цель работы. Практическое наблюдение впитывающей способности бумаги при взаимодействии ее с маловязкими жидкостями: медленно летучим растворителем - ксилолом и нелетучим растворителем - касторовым маслом.

Содержание работы. При проработке теоретического материала студент должен изучить сущность впитывания и факторы, влияющие на впитывание, знать, как можно изменять впитывающую способность бумаги, как влияет впитывающая способность на качество оттиска, какие виды печатной бумаги должны иметь большую или малую впитывающую способность, как влияет вязкость растворителя на впитывание.

21.1. Впитывание ксилола

Приборы и принадлежности: прибор ПВБ, ножницы, линейка, ксилол, секундомер.

Методика и порядок выполнения работы. За характеристику впитывающей способности принимается время (с), в течение которого исчезнет блеск капли ксилола, нанесенного на бумагу. Испытание проводится на приборе ПВБ, показанном на рис. 15 Рис. 15. Прибор для определения впитывающей способности бумаги по ксилолу. Он состоит из основания, на котором под углом 30<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>
расположена подставка 2. На стойке закреплена бюретка 1. Конец ее находится на расстоянии 10 см от поверхности подставки. В бюретку налит ксилол, подкрашенный смолой. Образец бумаги размером приблизительно 11 x 240 мм кладется на подставку и закрепляется на ней так, чтобы он не касался ее поверхности. Из бюретки осторожно капают на бумагу одну кашпо ксилола и тотчас же пускают секундомер. Капля жидкости постепенно растекается в блестящее пятно. Когда исчезнет блеск, т.е. когда вся жидкость впитается, секундомер останавливают и замечают время впитывания.

21.2. Впитывание масла

Приборы и принадлежности: прибор для определения впитывающей способности, ножницы, линейка, касторовое масло, секундомер.

Методика и порядок выполнения работы. За характеристику впитывающей способности принимается время (с), которое требуется, чтобы первые признаки масла показались на оборотной стороне бумаги. Для испытания применяется прибор, схема которого показана на рис. 16 Рис. 16. Прибор для изучения впитывания масла. Образец бумаги размером приблизительно 50 x 50 мм помещают на стеклянную пластинку 1, имеющую в середине отверстие. Затем капают на бумагу из капельницы 2 одну каплю касторового масла и включают секундомер. Пользуясь зеркалом 3, наблюдают, когда первые признаки масла покажутся на оборотной стороне бумаги, при этом секундомер останавливают и фиксируют время впитывания.

Содержание и форма отчета. В рабочий журнал фиксируют полученные данные по впитыванию ксилола и касторового масла, эти же цифры вносят в таблицу 1.

Цель работы. Определение степени проклейки бумаги и ознакомление с условным методом ее характеристики.

Содержание работы. В результате проработки материала студент должен знать, почему бумага является гидрофильным и гигроскопичным материалом, как изменяются ее свойства при изменении влажности. Необходимо также представлять, каким образом может быть уменьшена гигроскопичность и гидрофильность бумаги. Для определения степени проклейки бумаги (влаговосприимчивости) пользуются стандартным, чернильно-штриховым методом.

Приборы и принадлежности: стандартные чернила для определения проклейки бумаги, рейсфедор, обыкновенная линейка, контрольная линейка КЛ.

Методика и порядок выполнения работы. Степень проклейки бумаги характеризуется шириною штриха (в мм), который не расплывается по поверхности бумаги и не переходит на ее оборотную сторону.

Для проведения испытания на бумагу наносят штрихи стандартными водными чернилами. Штрихи длиною около 75 мм проводят рейсфедером по линейке. Ширина первого штриха - около 0,25 мм, а каждого последующего возрастает на 0,25 мм. Ширину штриха увеличивают до тех пор, пока чернила не начнут расплываться или проходить на оборотную сторону бумаги. Измеряют наибольшую ширину штриха, при которой еще не наблюдается расплывание и пробивание на оборотную сторону. Для этой цели пользуются измерительной контрольной линейкой, позволяющей производить измерения с точностью до 0,2 мм.

Содержание и форма отчета. В рабочий журнал приклеивается образец со штрихами, дается размер (в мм) последнего по толщине нерасплывшегося штриха. Делают вывод с оценкой полученного результата, ориентируясь на следующие данные: 0,25 мм - бумага не проклеена, 0,50-0,75 мм - бумага с малой степенью проклейки, 1,0-1,50 мм - бумага со средней степенью проклейки, 1,75-2,0 мм - бумага с высокой степенью проклейки. Степень проклейки бумаги вносится в таблицу 1.

Цель и содержание работы. Определение линейной деформации бумаги после намокания и высушивания, представление о связи структуры и степени проклейки бумаги с ее деформируемостью.

Приборы и принадлежности: контрольная линейка КЛ, масштабная линейка, ножницы, кювета с дистиллированной водой, сушильный шкаф с термометром до 100<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>
.

Методика и порядок выполнения работы. На листе бумаги вычерчивают квадрат, стороны которого равны 100 мм и соответствуют машинному и поперечному направлениям бумаги. Находят центр квадрата и через него проводят две взаимно перпендикулярные линии, параллельные сторонам квадрата. На этих линиях обозначает машинное и поперечное направления. Затем квадрат вырезают. Контрольной линейкой измеряют длину проведенных линий с точностью до десятой доли миллиметра, На образце пишут длину линий и свою фамилию. Квадрат на 30 минут погружают в кювету с дистиллированной водой, имеющей температуру 20<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>
2<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>
. По истечении указанного времени образец вынимают из кюветы, излишек воды удаляют фильтровальной бумагой и той да линейкой измеряют длину контрольных линий. После этого образец помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 60-80<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>
, и высушивают в течение 20 минут. Вновь измеряют длину контрольных линий.

Содержание и форма отчета. Полученные результаты заносят в таблицу 9. Рассчитывают относительную линейную деформацию бумаги после намокания и после высушивания для обоих направлений по формуле

<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>

Делают заключение о деформируемости бумаги после намокания и высушивания в машинном и поперечном направлениях.

Данные об относительной деформации бумаги по двум направлениям заносят также в сводную таблицу 1.

Таблица 9. Деформация бумаги после ее увлажнения и высушивания
Показатели Направление отлива
машинное поперечное
Первоначальная длина контрольных линий, l0, мм    
Длина контрольных линий после увлажнения lув, мм    
Относительная деформация бумаги после увлажнения Eyb.gif (317 bytes), %    
Длина контрольных линий после высушивания lсух, мм    
Относительная деформация бумаги после высушивания Ecyx.gif (329 bytes), %    

© Центр дистанционного образования МГУП