Московский государственный университет печати

Шахкельдян Б.Н., Гудкова Т.И., Кравчина Н.А., Шумилова И.С.


         

Полиграфические материалы.Ч 2: Печатные краски

Лабораторные работы для специальностей:
1109 - "Технология полиграфического производства,
1712 - "Организация и планирование полиграфического производства",
0515 - "Полиграфические машины",
2220 - "Графика"


Шахкельдян Б.Н., Гудкова Т.И., Кравчина Н.А., Шумилова И.С.
Полиграфические материалы.Ч 2: Печатные краски
Начало
Печатный оригинал
Об электронном издании
Оглавление
1.

ЗАДАНИЕ I. ИЗУЧЕНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВЯЗУЮЩИХ И ИХ КОМПОНЕНТОВ

1.1.

Работа 1. Определение вязкости связующих

1.2.

Работа 2. Изучение оптических свойств связующих

1.3.

Работа 3. Испытание отношения связующих к растворителям

1.4.

Работа 4. Определение температуры размягчения смолы

1.5.

Работа 5. Изучение влияния температуры размягчения смолы на твердость пленки

1.6.

Работа 6. Изучение растворимости смол

2.

ЗАДАНИЕ 2. ИЗУЧЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВЯЗУЮЩИХ

2.1.

Работа 7. Определение кислотного числа

2.2.

Работа 8. Определение числа омыления и эфирного числа

2.3.

Работа 9. Определение йодного числа

3.

ЗАДАНИЕ 3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ КРАСКИ И ИЗУЧЕНИЕ ОБЩИХ СВОЙСТВ КРАСОК

3.1.

Работа 10. Определение маслоемкости пигмента

3.2.

Работа 11. Приготовление краски и образцов (накаток) для изучения ее оптических свойств

3.3.

Работа 12. Определение степени перетира пигмента в краске

3.4.

Работа 13. Определение плотности краски

4.

ЗАДАНИЕ 4. ИЗУЧЕНИЕ ЗАКРЕПЛЕНИЯ КРАСКИ

4.1.

Работа 14. Изучение пленкообразования при испарении растворителя

4.2.

Работа 15. Изучение влияния сиккативов на скорость пленкообразования

4.3.

Работа 16. Изучение закрепления краски на бумаге

5.

ЗАДАНИЕ 5. ИЗУЧЕНИЕ ОПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КРАСОК

5.1.

Работа 17. Изучение цветовых характеристик краски

5.2.

Работа 17. Изучение красящей силы

5.3.

Работа 18. Определение прозрачности краски

5.4.

Работа 19. Отношение краски к химическим реагентам, растворителям и воде

6.

ЗАДАНИЕ 6. ИЗУЧЕНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КРАСОК

6.1.

Работа 20. Изучение аномалии вязкости красок

6.2.

Работа 21. Определение предела текучести

6.3.

Работа 22. Изучение тиксотропии красок

6.4.

Работа 23. Условная характеристика реологических свойств печатных красок

6.5.

Работа 24. Изучение липкости печатных красок

7.

ЗАДАНИЕ 7. ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ КРАСОЧНЫХ ВАЛИКОВ

7.1.

Работа 24. Определение теплоустойчивости

7.2.

Работа 25. Исследование деформационных свойств материалов для красочных валиков

Указатели
22   указатель иллюстраций
Рис. 7.1. Схема прибора для опреде­ления теплостойкости материалов для красочных валиков Рис. 7.2. Схема прибора для определения деформационных свойств- материалов для красочных валиков

Цель и содержание задания

Изучить физические свойства материалов для валиков, определяющие их рабочие свойства: термостойкость и деформационные свойства; про­извести сравнительное исследование деформационных свойств валиков из различных материалов.

Цель и содержание работы

Освоить метод определения теплостойкости и сравнительную харак­теристику теплостойкости различных материалов для красочных валиков.

Каждый студент изучает один из видов материала, определяя для не­го температуру размягчения в качестве характеристики термостойкости.

Теоретическое обоснование

Теплостойкость, т.е. способность материала сохранять свои свой­ства, и в частности механические, при повышенной температуре, приоб­ретает особенно большое значение при работе быстроходных ротацион­ных машин, на которых валики особенно в летнее время, могут разог­реваться до 50-60°С. Недостаточно теплостойкие материалы при этом размягчаются, т.е. переходят в текучее состояние. Способность к об­ратимым деформациям теряется, и валик выходит из строя. При теоре­тической проработке по учебнику следует разобрать особенности строения каждого материала и то, каким образом теплостойкость обусловле­на строением полимера.

Методика и порядок выполнения работы

Теплостойкость выражают температурой размягчения, т.е. температу­рой, при которой образец исследуемого материала необратимо изменяет свою форму, растекаясь под действием своего веса.

Для определения температуры размягчения из материала вырезают ку­бик со стороной 15 мм. Его закрепляют на одном конце проволоки, а второй конец ее укрепляют на штативе. Затем образец опускают в стек­лянный стакан с вазелиновым маслом или глицерином. Стакан предвари­тельно устанавливают на асбестовую сетку штатива над газовой горел­кой (рис. 7.1Рис. 7.1. Схема прибора для опреде­ления теплостойкости материалов для красочных валиков). Жидкость в стакане медленно нагревают (со скоростью

5-6° в минуту), ведя наблюдения од­новременно за температурой термомет­ра, опущенного в стакан, и формой ку­бика. Температура, при которой грани кубика начнут оплавляться, принимают за температуру размягчения.

Приборы, инструменты, материалы

Исследуемые материалы, нож, проволока, термометр на 100°С, стек­лянный стакан емкостью 0,-5 л с глицерином или вазелиновым маслом, асбестовая сетка, штатив, газовая горелка.

Указания по технике безопасности

Необходимо проявлять осторожность при работе с газовой горелкой и остерегаться ожогов.

Содержание отчета

В отчет заносится схема прибора, наименование испытуемого мате­риала, результаты определения температуры размягчения и сводная таб­лица по результатам работы всей группы (табл. 7.1 на с.7.2). В ка­честве вывода дается сравнительная характеристика теплостойкости разных материалов и заключение о пригодности их к работе на скорост­ных печатных машинах.

Цель и содержание работы

Изучить особенности механических свойств материалов для красоч­ных валиков, определить величины обратимой деформации и рассчитать модуль упругости, а также определить остаточную деформацию.

Методика и порядок выполнения работы

Деформационные свойства определяют на приборе (рис. 7.2Рис. 7.2. Схема прибора для определения деформационных свойств- материалов для красочных валиков), кото­рый состоит из площадки I, на которую ставят испытуемый образец в виде цилиндра 2. Для отливки образца имеется специальная форма.

На верх образца помещается металлический диск, уравновешенный противовесом 3. При помощи стопорного 4 и регулировочного 4 винтов щуп 6 опускают до соприкосновения с диском так, чтобы стрелка 7 ука­зывала на нулевую отметку на нониусе 5. Пользуясь шкалой 8 и нониу­сом, определяют начальный размер образца А с точностью до 0,1 мм. После этого на диск помещают груз q (кг) , под действием которого образец деформируется, и щуп опускается (нагрузка нормируется в за­висимости от площади образца). Перемещая нониус винтом 4, вновь совмещают стрелку с нулевой отметкой и записывают размер образца под нагрузкой В (мм). Затем нагрузку снимают и фиксируют размер об­разца после восстановления С (мм).

Содержание отчета

В отчет заносят наименование исследуемого материала и результаты испытания.

По результатам испытаний рассчитывают относительную деформацию сжатия E по формуле:

<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>

Модуль деформации сжатия Е (<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>
) равен <?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>

При наличии остаточной деформации величина С не равна величине А. В этом случае рассчитывают остаточную деформацию по формуле:

<?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>

а также обратимую часть деформации <?xml version="1.0" encoding="UTF-16"?>

В этом случае в расчет модуля деформации сжатия вводится только обратимая деформация.

Полученные данные заносятся в сводную таблицу (табл. 7.1) для сравнения свойств разных материалов для красочных валиков.

Таблица 7.1

Свойства материалов для красочных валиков

Материал Деформация, % Модуль сжатия, Н/м2 Температура размягчения
общая остаточная обратимая

По полученным данным делается вывод об особенностях деформацион­ных свойств материалов для валиков и дается сравнительная оценка свойств различных материалов.

Необходимо зарисовать устройство прибора.

Литература

Для ФТП (специальность 1109)

Загаринская Л.А.. Шахкельдян Б.Н. Полиграфические материалы. -М.: Книга, 1975, с. 324-338.

Для ИЭФ (специальность 1712)

Гудкова Т.И., Загаринская Л.А. Полиграфические материалы. - М.: Книга, 1982, с. 204-208.

© Центр дистанционного образования МГУП