Московский государственный университет печати

Карташева О.А.


         

Методическое руководство по изучению дисциплины «Технология формных процессов»

для специальности "Технология полиграфического производства"


Карташева О.А.
Методическое руководство по изучению дисциплины «Технология формных процессов»
Начало
Об электронном издании
Оглавление

Введение в курс

Рекомендуемый алгоритм изучения дисциплины

Рекомендуемый график изучения дисциплины

1.

Тема 1. Общие сведения о полиграфическом производстве и печатных формах

1.1.

Основные изучаемые вопросы

1.2.

Методические указания

1.3.

Вопросы для самоконтроля

1.4.

Литература

1.5.

Тестовые задания

2.

Тема 2. Физико - химические основы копировальных процессов формного производства

2.1.

Основные изучаемые вопросы

2.2.

Методические указания

2.3.

Вопросы для самоконтроля

2.4.

Литература

2.5.

Тестовые задания

3.

Тема 3. Технология изготовления печатных форм с использованием форматной записи информации

3.1.

Основные изучаемые вопросы

3.2.

Методические указания

3.3.

Вопросы для самоконтроля

3.4.

Литература

3.5.

Тестовые задания

4.

Тема 4. Цифровые технологии формных процессов с использованием поэлементной записи информации

4.1.

Основные изучаемые вопросы

4.2.

Методические указания

4.3.

Вопросы для самоконтроля

4.4.

Литература

4.5.

Тестовые задания

5.

Тема 5. Основные характеристики печатных форм и методы их определения

5.1.

Основные изучаемые вопросы

5.2.

Методические указания

5.3.

Вопросы для самоконтроля

5.4.

Литература

5.5.

Тестовые задания

6.

Тема 6. Перспектива развития технологии и оборудования формных процессов

6.1.

Основные изучаемые вопросы

6.2.

Методические указания

6.3.

Вопросы для самоконтроля

6.4.

Тестовые задания

7.

Литература

8.

Курсовой проект

9.

Формы контроля

Указатели
7   указатель иллюстраций

Включает изучение вопросов, связанных с изучением форм плоской офсетной и высокой печати (типографской и флексографской).

Формы плоской офсетной печати, изготовленные копированием

Физико - химические закономерности смачивания печатающих и пробельных элементов.

Классификация печатных форм и их строение. Теоретические основы формирования печатающих и пробельных элементов форм монометаллических печатных форм.

Типовые схемы изготовления форм плоской офсетной печати, назначение стадий процесса и их теоретические основы. Технологии изготовления форм позитивным и негативным копированием.

Монометаллические офсетные формные пластины, их разновидности и технологические возможности.

Технологические схемы оборудования для экспонирования и обработки копий.

Монометаллические формы, не требующие увлажнения пробельных элементов. Особенности и сущность технологии изготовления форм для плоской офсетной печати без увлажнения пробельных элементов.

Контроль процесса и качества готовых печатных форм. методы и средства контроля.

Формы высокой печати, изготовленные копированием (типографские и флексографские)

Классификация печатных форм и их строение. Теоретические основы формирования печатающих и пробельных элементов форм типографской и флексографской печати.

Типовая схема изготовления форм типографской и флексографской печати, назначение стадий процесса и их теоретические основы.

Технология изготовления форм типографской печати. Особенности технологии изготовления форм флексографской печати.

Формные фотополимеризуемые пластины, их разновидности и технологические возможности.

Технологические схемы оборудования для экспонирования, удаления незаполимеризованного слоя и финишной обработки форм.

Контроль формного процесса и готовых печатных форм. Методы и средства контроля.

Форма плоской офсетной печати характеризуется различной (избирательной) смачиваемостью печатающих и пробельных элементов. Краевой угол смачивания на формах для офсета с увлажнением на печатающих элементах равен 115-145 Град. , на пробельных - 15-45 Град. . На монометаллических формах печатающие элементы формируются на олеофильном копировальном слое , пробельные - на гидрофильной пленке, заранее образованной на поверхности подложки на стадии изготовления формной пластины. На формах для офсета без увлажнения пробельные элементы формируются на слое с низким поверхностным натяжением, чаще всего содержащем кремнеорганическое соединение типа полисилоксана.

Формы высокой печати отличаются трехмерной структурой печатающих элементов, сформированных в толще фотополимеризуемой композиции, пробельные элементы углублены по сравнению с печатающими и имеют различную глубину, которая зависит от размера этого элемента. Печатающие элементы характеризуются крутизной профиля печатающего элемента, которая составляет 65-75 Град. .

Стадии процессов изготовления форм позволяют реализовать ту или иную технологию и получить печатную форму с определенным уровнем свойств.

Для контроля формного процесса используются тестовые шкалы: для изготовления форм плоской офсетной печати-СПШ.-Кэ и UGRA-82, для форм высокой печати - специализированные шкалы, содержащие штриховые и растровые элементы, отдельные точки, фрагменты шрифта различного кегля и гарнитуры, причем размеры этих элементов и линиатура растрирования определяется, исходя из технологических возможностей конкретного типа формных пластин.

    1. Из каких стадий состоит процесс изготовления печатных форм плоской офсетной печати на монометаллической формной пластине с позитивным копировальным слоем?

    2. В чем заключаются особенности технологии изготовления офсетных форм на формных пластинах с негативным слоем?

    3. Каковы стадии процесса изготовления форм плоской офсетной печати без увлажнения пробельных элементов?

    4. Из каких стадий состоит процесс изготовления форм типографской печати?

    5. Чем технологический процесс изготовления форм флексографской печати отличается от процесса изготовления форм типографской печати?

    6. В чем суть процесса проявления копии после экспонирования позитивного копировального слоя формной пластины плоской офсетной печати?

    7. Что происходит на стадии экспонирования формных пластин для офсета без увлажнения пробельных элементов при изготовлении офсетных форм позитивным копированием?

    8. В чем суть процесса вымывания в технологии изготовления форм высокой печати?

    9. Какие способы удаления незаполимеризованного слоя используются при изготовлении форм флексографской печати?

    10. Назначение операции финишинга в технологии изготовления форм флексографской печати?

Промежуточный тест по теме 3

© Центр дистанционного образования МГУП